濰坊專業拉絲氧化公司

我們在對金屬制品進行表面處理或者氧化加工的時候，氧化處理的染料是很重要的一個環節。如果鋁氧化染料質量不過關的話，可能金屬產品在進行鋁氧化處理沒多長時間之后，氧化處理的結果就會出現瑕疵或者問題。所以，鋁氧化處理的染料要慎重選擇，一般鋁氧化染料要滿足怎樣的要求呢?常用的染料都有哪些呢?不是專業的鋁合金氧化處理公司可能對這方面還是不確定的，現在就和常鷗金屬制品公司的小編一起來看看吧!鋁氧化染料是一種疏水性較強的非離子型染料，染色是以水為媒制成分散液，在高溫熱熔或載體染溶條件下，使之溶入纖維而固定，主要用于聚酯纖維的染色。鋁氧化有機染料品種繁多，依據不同用途和產品檔次選用染料。如可溶性還原染料價格昂貴，色牢度好，故多用于高品質的鋁制品金筆、打火機、助聽器的染色;醇溶性染料用于鋁箔染色;油溶性染料用于鋁箔的印花，使用前溶于硝化纖維素系、乙烯樹脂系或聚酰胺樹脂系等亮漆中，或者溶于烤漆中的三聚氰胺樹脂與環氧樹脂中，印制后在清洗干凈的鋁箔表面形成帶有染料的樹脂膜。用于鋁制品染色的染料類別有酸性染料、酸性絡合染料、酸性媒介染料、弱酸性染料、分散染料、可溶性還原染料、醇溶染料、油溶染料等。

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1、化膜無色或呈乳白色水氧化膜是γ水鋁石型氧化鋁，其構造細密，pH在3.5～9之間膜十分安穩，可作為油漆的底層。超越100℃的過熱蒸汽有利于膜的構成，實踐技術為75120℃純水中處置數分鐘。為了進步膜厚，在純水中增加氨水或三乙醇胺，可得到多孔性氧化膜。增加氨水處置的氧化膜色彩為白色，色彩均勻。氨的侍增加規模為0.3%～0.5%。2、鋯鹽氧化法含鋯溶液代替鉻酸鹽用于鋁基外表的預處置已被大家所承受，尤其適合于鋁合金件涂裝前的化學轉化成膜處置，可增加涂層與基體的聯系力，進步耐腐蝕功能，同時氧化膜自身也具有必定的防腐蝕能力。3、鈦鹽氧化法鈦與鉻性質十分相似，在簡直一切的自然環境中都不腐蝕。其極好的腐蝕阻力源于在其外表上所構成的接連安穩、聯系結實和具有維護功能的氧化膜層。鈦的高反應活性以及與氧極強的親和力使得其金屬外表露出于空氣中或潮溫環境中能當即構成氧化膜。事實上，好像鉻酸鹽化學氧化膜相同，只需環境中微量的氧或水(潮氣)存在，由于鈦與氧極強的親和力，遭到損壞的氧化鈦膜就能夠當即自我修正。4、稀土金屬鹽氧化法稀土金屬鹽化學氧化膜將來有能夠代替鉻酸鹽化學氧化膜，資料能夠選用浸漬法處置，處置溶液通常需求加熱才能在根本金屬外表產生維護層。它的耐蝕性是靠在金屬外表構成稀土氧化崇拜供給的。當時鋁合金稀土處置技術通常選用稀土金屬鹽、氧化劑、成膜促進劑、鋪助成膜劑構成的混合溶液的處置辦法。稀土鹽主要指鈰鹽如CeCl3、Ce(NO3)3、Ce(SO4)2、(NH4)2Ce(NO3)6等，成膜促進劑有NaOH、HF、SrCl2、(NH4)2ZrF等，氧化劑有H2O2、KMnO4、(NH4)2S2O8等。在處置液中不加氧化劑的處置技術有稀土bohmite層技術。這種技術是使鋁合金先與熱水在其外表構成bohmite層，然后再浸到稀土鹽溶液中，構成含稀土的bohmite層。該技術的特點是不需求用H2O2、KMnO4等強氧化劑來縮短處置時間，但處置的溫度較高。

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如果是圓形點狀，多半是排氣不良。著色時氣泡附著在型材表面，著色槽液無法接觸型材，導致氣泡位置無法著色，形成圓點點狀白點。處理方案：1、加大扎排時型材水平傾斜度。2、帶勾、帶槽面朝上。3、染色後未封孔前, 工件於空氣中熏到酸霧或堿霧, 染料呈點狀退色所致. 此現象大都為細小星點狀白點. 只要隔絕染色至封孔槽間的環境勿受酸堿物熏到, 即可改善. 此現象不會影響防腐性能.4、工件表面殘馀污物尤其是殘膠, 前處理未完全去除, 在陽極氧化過程中, 氧化不完全, 染色即無法完全上色, 改善前處理即可解決. 由於氧化膜不完全會影響防腐性能。還有可能是氧化出來后放置的時間過長，遲遲沒染色，對策：氧化出來后立即染色，保證氧化后的水洗干凈，如果還是有，可以染色前過下活化陽極氧化后，表面出現很多白點：1．氧化膜沾上灰塵2．染液內有不溶雜質3．氧化膜沾上酸或堿4．氧化膜沾上油污

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1.染色產品的夾縫，盲孔處周圍出現色差。原因：氧化后清洗不徹底，染色時硫酸容液緩緩的向外釋放而導致局部染色液的PH改變。處理方法：加強染色前的清洗，可用細水槍單獨清洗。2.染不上染色。氧化后染色不上原因很多，其中大的可能是產品表面沒有氧化膜的生成。氧化時間不夠。3.顏色表面發花。發花多算出現在大面積產品，原因有幾種：①產品前處理堿洗不干凈，基體表面原有的氧化膜沒有去除干凈，氧化時該處就難以產生氧化膜，導致不上色。②產品前處理沒有進行出光處理，或者長時間沒有進行氧化 ③染色溫度，濃度低。④染色槽表面有油污。染色時可以多晃動幾下 ⑤返工產品的氧化膜沒退干凈 ⑥氧化膜被污染，染色前產品要保持清潔，不要接觸到其它東西了。⑦氧化時間，溫度，濃度脫離正常工藝。