鋁陽極氧化鋁的腐蝕形態

    現階段鋁氧化運用范疇普遍，它被用以避免物件表層被浸蝕，進而增加物件的使用期限，今日江陰鋁氧化的我帶大伙兒來了解一下鋁的浸蝕形狀。

    鋁的浸蝕形狀

    1.點浸蝕。點浸蝕又被稱為孔蝕，是鋁及鋁合金型材普遍的浸蝕形狀之一。在空氣、談水、海面及其中性化溶液都是會產生點浸蝕，比較嚴重的點浸蝕將造成破孔。

    2.熱電偶浸蝕。熱電偶浸蝕也是鋁的特征的浸蝕形狀。鋁的當然電位差很負，當鋁與別的金屬材料觸碰或電觸碰時，鋁一直處在陽極氧化使之符石加快。熱電偶浸蝕又被稱為雙電化學腐蝕，其浸蝕比較嚴重水平是由2個金屬材料在電位差序中的相對位置決策的。他們的電勢差愈大，則熱電偶浸蝕愈比較嚴重?；旧先康匿X合金型材都不可以防止熱電偶浸蝕。

    3.韌性斷裂。鋁自身或鋁與別的原材料的2個表層觸碰存有間隙，因為差別打氣電池的作用間隙內浸蝕加快，而間隙外沒有危害。韌性斷裂與鋁合金種類沒有太大的關系，即便十分耐腐蝕的鋁合金也會產生韌性斷裂。

    4.應力腐蝕。純鋁不產生應力腐蝕，鋁-銅系、鋁-銅-鎂系和鋁-鋅-鎂系鋁合金有應力腐蝕敏感度。應力腐蝕的緣故一般與熱疏忽大意有關系，細晶強化原素或金屬材料間化學物質沿位錯沉積進行析出，相對性于晶體是陽極氧化組成浸蝕充電電池，造成位錯浸蝕加快。

    5.絮狀浸蝕。絮狀浸蝕是一種膜下浸蝕，呈蜘蛛狀在膜下發展趨勢，這類膜能夠是漆層，或是是別的涂層，一般不產生在陽極氧化處理膜下邊。絮狀浸蝕開始在航天器的鍍層下發覺，近年來歐洲地區相繼報導在工程建筑鋁合金型材噴漆層下也產生。絮狀浸蝕與鋁合金成份、鍍層前預備處理和環境要素相關，環境要素有環境濕度、溫度、氟化物等。

    6.片層浸蝕。片層浸蝕也叫剝層浸蝕，通稱溶蝕。它是形變鋁合金型材的一種獨特浸蝕方式，常見于擠壓成型材。它像云母一樣一層一層的脫離出來。鋁-銅-壓鑄鋁產生溶蝕的狀況數多，鋁-壓鑄鋁、鋁-鎂-硅鋁合金和鋁-鋅-壓鑄鋁也是有產生。