鋁材陽極氧化著色方法簡介

    陽極氧化處理后獲得的新鮮空氣氧化膜，能夠立即開展上色解決，既清理了空氣氧化膜表層，又能提升抗蝕工作能力。純鋁、鈦鎂鋁合金和鋁錳鋁合金的空氣氧化膜，便于染上各種各樣不一樣的色調，鋁銅和鋁硅鋁合金的空氣氧化膜偏暗，只有染上深棕色。

    (1)總體上色

    將鋁及鋁合金型材放進含有機化合物(如甲酚、苯磺酸、磺基水楊酸等)的鋰電池電解液中開展陽極氧化上色解決，在陽極氧化處理的與此同時也被上色，細微的顆粒物分散化于膜孔的內腔，因為出射光的散射造成不一樣的顏色。細微顆粒物來源于基材金屬材料或鋰電池電解液中有機化合物的溶解物質，色調的濃淡與膜的薄厚有立即關聯。該加工工藝因高的陽極氧化電流強度和高的工作電壓，因此卡路里消耗大。

    (2)電解法上色

    鋁及鋁合金型材歷經陽極氧化處理后，再放人帶有鎳鹽、鉆鹽、錫鹽或銅鹽等水溶液中開展溝通交流電解法，使膜孔底端堆積上金屬鎳、鈷、錫或銅等而展現出不一樣的顏色。該加工工藝具備加工工藝簡易、耗能低、上色勻稱、生產率高特性。表7—4例舉了鋁及鋁合金型材的電解法上色加工工藝。

    電解法上色一般選用交流電，用比鋁電位差效準的金屬材料(如不銹鋼板、高純石墨等)做為另一電級。

    (3)有機染料上色

    因為空氣氧化膜具備多孔結構和強的吸咐工作能力因此能夠沾染不一樣的色調。適合立即上色的空氣氧化膜是以硫酸溶液中獲得的陽極氧化處理膜，它使大部分鋁及鋁合金型材產生沒有顏色保護膜，有適合的薄厚、氣孔率和吸附力。鹽酸陽極氧化處理加工工藝較鹽酸加工工藝價錢高，獲得淡黃色膜。當膜層超出50μm即獲得當然的淡黃色或深棕色。鉻酸陽極氧化處理加工工藝因為膜薄、孔隙度少，并且它自身是深灰色的，一般不適合上色。上色對空氣氧化膜的規定是膜厚適合、有充足的孔隙度和優良的吸咐工作能力、無創傷和環境污染。表7—5列舉鋁及鋁合金型材有機染料上色加工工藝。

    (4)碳酸鹽上色

    碳酸鹽上色關鍵借助物理學吸咐功效，鹽分子結構進到孔隙度產生化學變化而獲得有色板塊化學物質。限于碳酸鹽的色種較少，色彩也不足艷麗，現運用很少。碳酸鹽上色加工工藝見表7-6。鋁及鋁合金型材陽極氧化處理后經完全清理，先在水溶液(1)中預浸，水清洗后再滲入水溶液(2)中，那樣更替開展2～4次就可以。水溶液溫度為室內溫度或加溫至50～60℃，每一次預浸5～lOmin。上色后清理整潔，開水封閉式，或60～80℃烘干處理，再開展上漆或浸蠟解決以提升耐腐蝕工作能力。