鋁合金型材的表層處理一般是陽極氧化處理,不宜電鍍工藝。
鋅合金壓鑄件的常見表層處理是電鍍工藝,不宜陽極氧化處理。
鋁合金鑄造件也不宜陽極氧化處理實際效果較為差,對外型規定多者謹慎使用。
一般金屬材料鋁合金表層處理會挑選電鍍工藝或是陽極氧化處理,這二種加工工藝有什么不同呢。
一:解決方式不一樣
電鍍工藝是將待電鍍材料做為負極,與涂層金屬材料的同樣的金屬復合材料做為陽極氧化(亦有選用不可溶陽極氧化),鋰電池電解液為帶有的涂層金屬離子的水溶液;陽極氧化與負極間鍵入一定的電流量。涂層原材料與待電鍍工藝的原材料是不一樣的二種原材料,如錫青銅電鍍鎳,錫青銅為板材,鎳為涂層。
陽極氧化處理運用有機化學或光電催化解決,使金屬表層轉化成一種帶有該金屬材料成分的皮膜層。未處理的原材料做為陽極氧化,在特殊的鋰電池電解液中根據另加電流量使其表層產生膜層的一種材料保護。如鋁合金型材空氣氧化,在是在鋁合金型材表層產生一層三氧化二鋁的塑料薄膜,三氧化二鋁酸類平穩,不容易再空氣氧化,不會受到酸浸蝕,還能夠染上各種顏色。
二:解決目標不一樣
電鍍工藝方式解決的目標主要是金屬材料,還可以是非金屬材料。常應用的電鍍工藝涂層金屬材料為鎳、鉻、錫、銅、銀及金等。也就是常常說的電鍍鎳、不銹鋼、電鍍金等。
陽極氧化處理解決則是金屬表層解決的方式。大部分金屬復合材料(如不銹鋼板、鋅合金材料、鋁合金型材、壓鑄鋁、合金銅、鋁合金)都能夠在適合的鋰電池電解液中開展陽極氧化處理解決。
第三:解決基本原理不一樣
電鍍工藝是電鍍材料做為負極,陽極氧化處理帶解決原材料做為陽極氧化
電鍍工藝是因為正電荷效用,金屬材料陽極氧化正離子向負極挪動,并在負極獲得電子器件而堆積在待鍍原材料上。與此同時陽極氧化的金屬材料融解,持續填補鋰電池電解液中的金屬離子。
先電鍍工藝液有六個因素:主鹽、額外鹽、絡合劑、緩沖劑、陽極氧化活性劑和添加物。
電鍍原理包括四個層面:電鍍工藝液、電鍍工藝反映、電級與反映基本原理、金屬材料的電堆積全過程。
陽極氧化處理是運用鋁合金型材其易空氣氧化之特點,藉光電催化方式操縱空氣氧化層之轉化成,以避免鋁型材進一步空氣氧化,與此同時提升表層的反射性。
一般來講陽極氧化全是用鋁或是鋁合金型材作為陽極氧化,負極則選擇石墨板,把鋁和石墨板一起放到溶液,這里邊有鹽酸、鹽酸、鉻酸等,開展電解法,讓鋁和石墨板的表層產生一種空氣氧化膜。在這種酸中,更為普遍的是用鹽酸開展的陽極氧化處理。
鋁合金型材陽極氧化處理技術性是現階段運用較廣且取得成功的,鋁合金型材陽極氧化處理能夠大大的改進表層強度、抗磨損性等指標值。
空氣氧化膜層析中具備很多的微孔板,可吸咐各種各樣潤滑液,合適生產制造汽車發動機汽缸或別的耐磨損零件;膜微孔板吸咐工作能力強可上色成各種各樣美觀大方鮮麗的顏色。稀有金屬或其鋁合金(如鋁、鎂以及鋁合金等)都可以開展陽極氧化處理解決,這類方式普遍用以機械零件,飛機場汽車零部件,儀器儀表及無線通信器械,日用具和建筑裝飾設計等層面。