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表層預備處理--上掛--前解決--陽極氧化處理--上色--封閉式--烤制--卸掛--品評--包裝。表層預備處理又被稱為機械設備解決，其方式能夠分下列幾種；
1.噴砂處理；運用凈化處理后的空氣壓縮將碎石子噴涌在工作中表層，能夠除產品工件表層符著廢棄物，除去表層缺點，可獲得漫反射光消光的背面實際效果。這類加工工藝作出的實際效果一般稱砂面。碎石子一般選用金剛沙，三氧化二鋁顆粒物，玻璃彈珠，不銹鋼丸等。拋丸除銹的原理不一樣，但獲得的表層實際效果如出一轍。
2.金屬拉絲；運用尼龍絲或沙布帶根據機械設備轉動，對產品工件表層開展鉆削，產生較為散亂或齊整的平行線紋，可獲得表層遍布勻稱的美觀大方花紋。在生產加工時要加上潤滑液，避免表層泛白。潤滑劑一般采用柴油機，白蠟樹，透明皂等。
3.研磨拋光；運用轉動的拋光布輪對工體表層開展碾磨，去除工作中表層的微小高低不平，從宏觀經濟上講能夠獲得光滑明亮的表層。在生產加工時要加上潤滑液，避免產品工件表層留有深色的花紋，俗稱之為‘燒糊’印。一般采用技術專業的拋光膏。拋光布輪可分成沙輪片，麻輪，布輪等。
4.滾光；又被稱為振光。把工作中(一般為小物件）與滾光物質（耐磨材料和滾光亮劑）一起放進滾簡內，開展滾磨。伴隨著滾簡的轉動，產品工件與產品工件及耐磨材料中間彼此之間磨擦，再再加上滾光亮劑的有機化學沉積作用，那樣能去除產品工件表層的毛邊，鐵斑和油漬，平整產品工件表層的功效。耐磨材料一般選用金剛沙，石英沙，大理石，晶石，剛珠等。針對過軟的金屬材料選用木屑，玉米秸稈，皮革制品及碎渣等。滾光亮劑有酸堿性和偏堿二種。
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